ACCESSORIES VAPO2000    
     
ALLARGATORE PER TESSUTI A MAGLIA

Per il trattamento dei tessuti a maglia o jersey, con tendenza all’arrotolamento delle cimosse, è consigliabile l’installazione di cilindri allargatori comandati. Tali cilindri, installati all’entrata ella camera, assicurano una completa estensione del tessuto prima dell’immissione

CONTROLLO AUTOMATICO DI TEMPERATURA E MISURATORE PORTATA VAPORE Consente di rilevare e ottimizzare in ogni momento il flusso di vapore alla macchina ottenendo così notevoli economie di esercizio abbinate a costanza di rendimento.
Inoltre le temperature rilevate dalle sonde vengono elaborate adottando di volta in volta le derivate appropriate per il mantenimento della temperatura di trattamento. L’azione dei microprocessori è rivolta soprattutto alla regolazione delle valvole automatiche dei riscaldamenti indiretti del tetto e al particolare e sofisticato sistema di raffreddamento con ugelli di iniezione ad acqua.
Sulla macchina di maggiore contenuto il sistema controlla indipendentemente la prima e la seconda sezione della macchina. Nella prima sezione è richiesta una maggiore azione di raffreddamento per compensare la reazione esotermica del tessuto.
DOPPIA FALDATRICE Qualora si debbano vaporizzare due tessuti affiancati, è consigliabile applicare questo dispositivo consistente in:
 - cilindro estrazione e cilindro faldatore divisi in due metà con comandi indipendenti che permettono di estrarre i due tessuti a velocità leggermente diverse tra loro, in modo da compensare le eventuali differenze di restringimento o allungamento che possono essere intervenute durante il trattamento in vapore.
CONTROLLO AUTOMATICO ARIVISION

E’ possibile installare un sistema automatico di supervisione denominato Arivision. La supervisione dà la possibilità di visualizzare e registrare le funzioni della macchina. Il sistema lavora con un Pc dove appaiono immagini che visualizzano graficamente le operazioni svolte dalla macchina. Ciascuna immagine è dedicata ad una particolare funzione, come:
 - Regolazioni della macchina
 - Grafici della temperatura
 - Consumo vapore
 - Ricerca guasti
 - Salvataggio e registrazione di ricette: tutti i parametri di lavoro e i grafici possono essere registrati e richiamati in ogni momento.
E’ inoltre possibile includere un menù di avviamento e arresto della macchina con afflusso e scarico automatico di acqua e vapore, all’inizio e alla fine delle operazioni.
PRE - UMIDIFICATORI
- Preumidificatore mod. A
- Double run pre-humidifier mod. A
- Preumidificatore mod. B
- Double run pre-humidifier mod. B
La riduzione del quantitativo di urea e si altri prodotti igroscopici nelle paste da stampa è oggi di vitale importanza.
Particolarmente diffusa è la fissazione di coloranti reattivi su cotone e viscosa, dove è richiesta l’aggiunta i una grande quantità di urea nelle paste da stampa. Dall’urea si sviluppa ammoniaca, che provoca inquinamento nell’aria e nelle acque di lavaggio. L’uso di urea può essere fortemente ridotto se si aumenta la presenza di umidità nel tessuto al momento della sua immissione nel vaporizzo. A tale scopo, Arioli ha sviluppato dei sistemi di preumidificazione funzionanti a vapore che, essendo aeriforme, rende il sistema assolutamente efficace e affidabile, senza gli inconvenienti derivanti dalla spruzzatura di acqua sul tessuto.

Mod. A – Camera di pre-umidificazione
Il sistema prevede una camera di pre-umidificazione indipendente. La camera è realizzata in acciaio inox ed è isolata mediante pannello di coibentazione. Viene alimentata con vapore saturo, è dotata di un esaustore e di un cilindro di incordatura interno. La camera di pre-umidificazione dovrà essere installata sull’incastellatura di entrata della macchina in modo da permettere l’immediata entrata del tessuto nel vaporizzo per la fissazione vera e propria.

Mod. B – Doppio percorso di pre-umidificazione
Dispositivo in cui il tessuto percorre un tratto di vapore, nella cappetta di introduzione, e un tratto in aria ambiente, con successiva immediata nuova immissione nella camera di vaporizzo. Nel primo tratto riceve umidità, poi si raffredda nel tratto in aria e, per condensazione, aumenta la percentuale di umidità sul tessuto; infine s ha l reintroduzione nella camera di trattamento vera e propria. La cappetta di introduzione, in questo caso, è in diretta comunicazione con la camera.