I MOTIVI DELLA SCELTA

NELLA VAPORIZZAZIONE DEI TESSUTI, L’ECCELLENZA QUALILTATIVA DELLA LAVORAZIONE NASCE DALL’UNIONE DI ALCUNI FONDAMENTALI E INDISPENSABILI ELEMENTI:
L’OTTIMALE TRATTAMENTO DEL VAPORE
LA SUA GIUSTA UMIDITA’ E SATURAZIONE
L’EFFICIENTE DISTRIBUZIONE NELLA CAMERA DI VAPORIZZAZIONE.
VAPO2000 NON E’ SOLO UN IMPIANTO: E’ IL SAPIENTE RISULTATO DI 50 ANNI DI ESPERIENZA NELLA GESTIONE DEL VAPORE E NELL’ARTE DELLA NOBILITAZIONE DEI TESSUTI, APPLICATI ALLA MIGLIORE TRADIZIONE MECCANO-TESSILE ITALIANA.

  I Vaporizzi in continuo Arioli sono sempre stati caratterizzati da un particolare sistema di condizionamento del vapore che consente di ottimizzare il suo contenuto di umidità e di mantenerlo costante nel tempo, indipendentemente dalle condizioni di produzione in caldaia.
L’umidità del vapore e la sua costanza nell’arco della giornata sono elementi basilari per un buon sviluppo dei coloranti e per la riduzione degli igroscopici e dell’urea nelle paste da stampa.
A tale scopo i vaporizzatori Arioli sono equipaggiati con speciali dispositivi che obbligano il vapore a passare attraverso uno specchio d’acqua prima di essere immesso nella camera di vaporizzaggio.
Tale passaggio consente di ottimizzare il contenuto acqueo del vapore, incrementandolo quando necessario o trattenendo l’eccesso d’acqua eventualmente presente nel fluido.
Queste caratteristiche peculiari di precondizionamento del vapore, unitamente ai dispositivi di umidificazione che permettono di prevenire e controllare le reazioni esotermiche dei tessuti e delle paste da stampa, rendono le nostre macchine uniche nel loro genere e sono alla base del grande successo in tutto il mondo.
  Il vapore di trattamento viene immesso nella camera attraverso speciali dispositivi contenenti acqua depurata installati sulle pareti laterali.
Passando attraverso l’acqua il vapore si arricchisce di umidità e perde le calorie in eccesso accumulate in seguito alla riduzione di pressione.
L’alto tasso di umidità così ottenuto lo rende un fluido ottimale per favorire l’apertura delle fibre e la fissazione dei coloranti.
Il vapore viene distribuito in modo perfettamente uniforme nella camera di vaporizzazione per mezzo di ventilatori installati sopra i dispositivi di condizionamento.
L’intensa circolazione nella camera assicura un’uniformità di temperatura. Il tetto della camera è riscaldato da serpentine a vapore che assicurano assenza di condensazioni di gocce.
Speciali ugelli di umidificazione sono montati su ventilatori in modo da poter iniettare acqua ad altissima pressione qualora si verifichino fenomeni di isotermia dei coloranti o dei tessuti. L’azione di questi ugelli è differenziata favorendo la parte anteriore della camera dove i fenomeni esotermici sono più intensi.
L’iniezione dell’acqua è controllata da un microprocessore che la gradua secondo necessità.
 
- Distribuzione differenziata vapore
- Differential steam distribution
- Sistema di saturazione
- Saturation system
 

La distribuzione del vapore nella camera di trattamento non deve essere uniforme ma deve essere concentrata nella parte frontale della macchina. E’ nelle prime 5-6 falde che avvengono “i giochi”: il vapore condensa immediatamente sul tessuto. La reazione esotermica dovuta alla condensazione del vapore, alla fissazione dei coloranti ed alla dissociazione dell’urea, avviene in pochi secondi. E’ quindi logico concentrare l’alimentazione del vapore fresco dove questi tre importanti fenomeni si verificano.
Per raggiungere questo scopo abbiamo sviluppato uno speciale sistema d’iniezione che concentra circa il 70% del vapore totale nella parte frontale del vaporizzaggio. Il vapore è raffreddato e condizionato in speciali saturatori installati all’esterno della macchina, prima di essere iniettato nella camera di trattamento.
Questo nuovo sistema dà tre vantaggi importanti:
- Consumo del vapore ridotto del 30%
- Necessità d’urea nelle paste da stampa ridotta del 30-40%.
 
- Sistema rotazione bastoni
- Sticks rotation system
  Il vapo2000 è la versione tecnologicamente più avanzata dei vaporizzi Arioli La camera di vaporizzazione è chiusa, costruita interamente in acciaio inossidabile al titanio AISI 430.
Il tessuto viene introdotto attraverso un’apertura nella parete frontale della camera ed estratto attraverso un’apertura nella parte posteriore. Queste aperture sono costruite in modo da permettere sia la circolazione del tessuto che l’estrazione del vapore esausto, senza formazione di gocce né di possibilità di entrata di aria.
Il tessuto viene depositato sui bastoni portafalda che lo trasportano attraverso la camera di vaporizzazione e ruotano sul proprio asse in modo da evitare un contatto statico prolungato tra bastone e tessuto.

Può essere installato un sistema speciale di cilindri a tappeto per trasportare il tessuto dall’uscita della camera sino alla parte frontale della macchina per essere faldato.

La formazione della falda è assicurata da uno speciale dispositivo a passo variabile.
Il contenuto di tessuto in camera è controllato da sensori che permettono un riempimento ottimale senza rischio di sovrapposizione falde.

L’isolamento della camera è assicurato da pannelli isolanti ad alto grado di coibentazione.

Lateralmente e frontalmente sono installati degli oblò che permettono un agevole controllo della produzione.

Uno speciale microprocessore controlla la velocità della macchina adeguandola al tempo di trattamento ed alla lunghezza della falda prescelti: la falda è regolabile in modo automatico.

Due porte laterali permettono un facile accesso alla macchina per ispezioni e manutenzioni.

Una serie variabile di modelli consentono la giusta scelta in funzione delle diverse necessità produttive.

Batterie in acciaio inossidabile riscaldate da olio diatermico o da vapore ad alta pressione sono installate sopra i ventilatori per permettere trattamenti in H.T. fino a 190° C.

Speciali valvole installate sulle pareti permettono di ricircolare aria anziché vapore, in modo da poter effettuare trattamenti di polimerizzazione con aria calda fino a 200°C.

E’ disponibile anche il riscaldamento del vapore e dell'aria attraverso bruciatori a gas.
  I Vaporizzi Arioli sono equipaggiati con una tastiera per programmare e controllare le funzioni operative. Con questa tastiera, collegata a un PLC, si possono controllare le seguenti funzioni:
- Marcia - arresto e velocità di rotazione degli aspiratori vapore
- Marcia - arresto e selezione e velocità dei ventilatori di ricircolo
- Marcia – arresto e regolazione velocità degli apricimosse
- Regolazione lunghezza falda
- Velocità di lavoro e tempo di trattamento
- Selezione del tipo di lavoro: saturo, surriscaldato, aria calda o raffreddamento
- Selezione di temperatura e consumo vapore
Dopo aver selezionato le modalità operative è possibile memorizzarle in un menu come ricetta di lavoro.
Sono anche disponibili:
- un report dove si possono leggere metri prodotti, ore di lavoro, ore di fermata
- un menu allarme per facilitare la ricetta guasti.
E’ inoltre possibile controllare la macchina con lo speciale sistema ARIVISION (link con la relativa parte accessori)

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