Il Flash ager è un vaporizzo per stampa due fasi con contenuto limitato di tessuto per il breve tempo di permanenza richiesto da questo procedimento.
Il “rapporto di bagno”, in questo caso, risulta abbastanza elevato, tanto da consentire la fissazione in tempi molto ridotti con eccellente penetrazione e uniformità di toni.
Pur operando a umidità elevata, i contorni di stampa non “debordano” per il fatto che il tessuto è uniformemente bagnato sia in zona stampata che non, impedendo quindi ogni fenomeno di migrazione per capillarità.

La perfetta fissazione del colorante si ottiene con un vapore uniformemente distribuito ad una temperatura costante nella camera di vaporizzazione.
La struttura costruttiva del Flash Ager Arioli, con pareti laterali ad intercapedine e surriscaldatore esterno, soddisfa in pieno queste esigenze.

La circolazione del vapore dall’alto verso il basso con moto continuo ed uniforme impedisce l’entrata di aria ed assicura una costante espulsione dei gas che si sviluppano dal colorante e dai prodotti chimici utilizzati per la fissazione, impedendo la concentrazione di gas nocivi nel vapore di trattamento.

Foulard F02
L’impianto è completato da un foulard chimico a due cilindri orizzontali tipo F02, appositamente studiato per l’applicazione di bagni per 2 fasi.
Un cilindro cromato e rettificato lavora sul lato stampato, mentre un cilindro in gomma viscoelastica lavora sul rovescio del tessuto. Speciali cilindri pneumatici assicurano una spremitura regolare ed uniforme.

Una doppia vaschetta di impregnazione permette di applicare il bagno per immersione o per impregnazione sotto al cilindro gommato.

Alternativamente il bagno può essere applicato per placcaggio sul lato stampato per mezzo del cilindro cromato. E’ prevista una racla in materiale speciale per la continua pulizia del cilindro cromato.

Il foulard è comandato da un motore c.c. sincronizzato con il motore principale dal vaporizzaggio in modo da assicurare un funzionamento impeccabile dell’impianto con tensione sul tessuto ridotta al minimo.

Fissazione dei coloranti indantrene
L’assenza d’aria nel vapore ed il montaggio del foulard immediatamente sotto la camera del vaporizzo, rendono la macchina Arioli ideale per la fissazione di questo colorante su cotone e viscosa.
Il tempo di trattamento di circa 30” ad una temperatura di 130° C permette di ottenere una
produzione di circa 1.500 mt/h utilizzando la macchina con 12 mt di contenuto.

Fissazione di coloranti reattivi
La fissazione dei coloranti reattivi con il metodo 2 fasi è oggi particolarmente importante per gli stampatori di cotone e viscosa, poiché il metodo 2 fasi non necessita di urea.
Il processo di fissazione richiede circa 15” a 130° C utilizzando silicato o carbonato nel foulard. L’apporto del bagno avviene per placcaggio sul lato stampato e la produzione ottenibile con una macchina da 12 mt. Di contenuto sarà di circa 3.000 mt./h.
Il particolare sistema di riscaldamento esterno e la continua discesa del vapore hanno reso superfluo l’uso di raggi infrarossi per il pre-riscaldamento del tessuto, a tutto beneficio dell’economicità e praticità d’uso.